Podio de armadura de aluminio para eventos

The gap control between truss clamps and trusses is the key to ensure the strength of the connection. It requires intervention in the entire process from design selection, processing accuracy to installation technology. Specifically, the gap can be precisely controlled through the three-step method of "three-dimensional tolerance matching - surface treatment optimization - dynamic compensation adjustment". The Los puntos clave de operación son los siguientes:

1. selección y diseño basado en la cadena de tolerancia

Tolerancia a juego preestablecida: Seleccione el diámetro interno del surco en forma de U del accesorio de acuerdo con las dimensiones transversales de la cuerda del truss (como el tubo cuadrado de 40 mm × 40 mm), y diseñarlo de acuerdo con el estándar de coincidencia de espacio de espacio h7/g6 (como el despeje teórico0.1-0.3 mm) {.} armadura para controlar la tolerancia al ancho de la ranura a ± 0 . 1 mm, y el promedio de brecha medido es 0.22 mm, que es 60% más bajo que el error de los accesorios de estampado tradicionales.

Calibration of arc surface fit: For arc trusses, 3D scanning is used to obtain the chord surface data, and a CNC bending fixture is customized (bending accuracy ±0.5°). This method was used in a dome project to increase the fit area between the arc fixture and the chord from 65% to 92%, and reduce the area with a gap of >0 . 5 mm por 85%.

2. Control de precisión del procesamiento y tratamiento de superficie

Proceso de moldeo de alta precisión: los accesorios de acero se procesan mediante ranuras en forma de U de alambre (rugosidad RA menor o igual a 3 . 2 μm), y las accesorios de aleación de aluminio se procesan mediante fresado CNC (tolerancia {. 05 mm). Después de la fresación, el espacio libre de coincidencia entre un accesorio de armadura de etapa y el adosa6061- T6 de aluminio es estable a 0.15-0.2 mm, que es 3 veces más preciso que el proceso de fundición a muerte.

Compensación del tratamiento de la superficie: si la superficie de la armadura se rocía con un recubrimiento anticorrosión (como un recubrimiento de aleación de níquel de zinc con un grosor de 8-12 μm), la superficie de la ranura de fijación debe reservar una tolerancia de espesor de recubrimiento . Eso fue demasiado pequeño debido al engrosamiento del recubrimiento (el espacio de diseño original era de 0.2 mm, y el control real fue 0.22-0.24 mm), evitando que se atasque o se afloje.

3. ajuste de la eliminación dinámica durante la instalación

2x podio de armadura de espacio de luz (1.5m)

Detección de enchufe y compensación de la cuña: use un medidor de freeder para medir la brecha durante la instalación (valor estándar 0.1-0.3 mm) . Si excede 0 . 5mm, instale un shim de acero inoxidable (espesor 0.1-0.5 MM graduado) entre el número Compensado con cuñas de 0.3 mm, de modo que los espacios de 20 conjuntos de accesorios fuera de tolerancia volvieron al rango estándar.

Ajuste adaptativo de elementos elásticos: Agregar resortes de disco (como 12 mm de diámetro y 2 . 5 mm de altura libre) a las juntas atornilladas de las abrazaderas, y llenar los vacíos pequeños (0.1-0.2 mm) a través de la deformación elástica después de apretar . un truss de rendimiento que adopta este diseño, y el cambio de espacio es menos de 0.05 mmmmmmmm de 2005 mmmm. ensamblaje, que es 4 veces más duradero que las conexiones atornilladas tradicionales.

4. casos típicos y criterios de aceptación

Un proyecto de armadura de estadio utiliza "CNC Machining Fixture + 0.2 MM Detección de enchufes estándar", que requiere:

Más del 90% de la brecha de área es menor o igual a 0.3 mm;

El área donde el espacio acumulativo de un solo accesorio es mayor que 0 . 5 mm es inferior al 5%.

Según el estándar, el desplazamiento del nodo del accesorio de la armadura bajo la carga del viento de 50 años es menor o igual a 0 . 8 mm, que es un 37% menos que la deformación de proyectos similares con brechas excesivas . Este método es adecuado para escenarios como la construcción de trusas y los mareos de carga de la etapa con altos requisitos de rigidez, y puede evitar los vibraciones de manera efectiva. o concentración de estrés causada por espacios demasiado pequeños.

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